میلگرد A۴ یکی از انواع میلگرد آجدار است که در پروژه‌های عمرانی و ساختمانی مختلف مورد استفاده قرار می‌گیرد. اما با این حال نسبت به میلگرد‌های A۲ و A۳ مصرف کمتری داشته و کارخانجات کمتری نیز به تولید آن پرداخته‌اند. با این وجود میلگرد مرکب یا A۴ به دلیل کربن بیشتری که در ترکیبات خود دارد، استحکام و مقاومت بیشتری نیز نسبت به سایر میلگرد‌ها خواهد داشت. اما نکته قابل توجه اینجاست که مقدار کربن بالا در ترکیبات این محصول، شکنندگی آن را نیز افزایش می‌دهد. در این مطلب از فولاد رامیار صنعت، قصد داریم تا به این موضوع بپردازیم که چرا استفاده از میلگرد A4 به صرفه‌تر است؟ چرا هنوز عده‌ای از این میلگرد در پروژه‌های خود استفاده نمی‌کنند؟
استاندارد میلگرد آجدار A۴ چیست؟
میلگرد A۴ دارای آج‌های دوکی شکل که به آج مرکب نیز گفته می‌شود، به صورت مارپیچ‌های هفت-هشتی شکل می‌باشد. در سال ۱۳۹۲، اداره ملی استاندارد ایران، بر اساس استاندارد ملی شماره ۳۱۳۲، استفاده از میلگرد آج دار A۴ را در صنایع مختلف مجاز اعلام کرد.
بر اساس این استاندارد، میلگرد A۴ می‌تواند در دیوار‌های برشی ویژه، قاب‌های خمشی و دیگر بخش‌های بتن آرمه ساختمان استفاده شود. میلگرد آجدار A۴ در دو نوع آج ۵۰۰ و ۵۲۰ تولید می‌شود. در ادامه می‌توانید مشخصات کامل این میلگرد را مشاهده کنید. ضمن اینکه در مطلب " هر آنچه در مورد میلگرد A۴ باید بدانید! " به صورت کامل در مورد این محصول فولادی صحبت کرده‌ایم.
مزایای استفاده از میلگرد آجدار مرکب A۴
یکی از سؤالاتی که ممکن است برای شما پیش آمده باشد، این است که چرا استفاده از میلگرد A4 به صرفه‌تر است؟ پیش از پاسخ به این سؤال ابتدا باید به بررسی مزایای این میلگرد بپردازیم:
- مقاومت بالا در برابر زنگ زدگی و خوردگی و مناسب محیط‌های مرطوب؛
- افزایش استحکام سازه‌های مسکونی، تجاری و پروژه‌های عظیم؛
- امکان استفاده در اعضا با مقاومت فشاری بیشتر؛
- کاهش هزینه‌های ساخت و ساز؛
- آسیب کمتر به محیط زیست؛
- افزایش سرعت ساخت سازه؛
فرآیند تولید میلگرد A۴ با دیگر میلگرد‌ها چه تفاوتی دارد؟
میلگرد A۴ به روش ترمکس تولید می‌شود. در این روش درجه حرارت و سرعت کاهش دما برای سرد شدن میلگرد، باید به صورت دقیق کنترل شود. در فرایند تولید میلگرد a۴، شمش فولادی پس از فرایند نورد و تغییر شکل، از درون محفظه‌ای با فشار آب بسیار زیاد عبور می‌کند. عبور میلگرد از این محفظه سبب سرد شدن ناگهانی آن شده و نظم اتم‌ها را در سطح میلگرد تغییر می‌دهد. همین مسأله سبب ایجاد لایه‌ای روی بدنه میلگرد خواهد شد که به آن مارتنزیت گفته می‌شود. مارتنزیت ایجاد شده روی سطح میلگرد آجدار A۴، سبب افزایش استحکام آن خواهد شد.
پس از اتمام این فرایند، میلگرد‌های نسبتاً خنک شده روی بستر خنک‌کننده قرار می‌گیرند. گرمای عمق میلگرد سبب تمپر شدن یا بازپخت میلگرد می‌شود. این فرایند تردی و استحکام را کمی کاهش داده و در مقابل، انعطاف‌پذیری را بالا می‌برد.
علاوه بر نحوه تولید میلگرد A۴، میزان کربن به کار رفته در آن نیز در انعطاف‌پذیری آن بسیار مؤثر است. میلگرد آجدار A۴ با آج ۵۰۰ از شمش فولادی با کربن 0.32 تا 0.4 و میلگرد با آج ۵۲۰، از شمش فولادی با کربن 0.61 تولید می‌شود.
چرا استفاده از میلگرد A۴ به صرفه‌تر است؟
همانطور که گفتیم میلگرد A۴ به سبب شکل ظاهری آج‌های خود، مقاومت بیشتری نسبت به دیگر میلگرد‌های آجدار دارد. از طرفی وزن آن نیز بیشتر بوده و به همین علت قیمت بالاتری نیز دارد. شاید عده‌ای تصور کنند که به سبب بالاتر بودن قیمت این نوع میلگرد آجدار، استفاده از آن در سازه‌های مختلف به صرفه نیست. اما این نکته را باید در نظر داشته باشید که با استفاده از میلگرد آجدار A۴، میزان میلگرد مصرفی برای یک سازه تا ۲۵ درصد کاهش خواهد داشت. پس با این اوصاف می‌توان گفت که استفاده از میلگرد مرکب A۴ از نظر مقاومت و همچنین قیمت بسیار مقرون به صرفه است.
در مطلب " صرفه جویی در مصرف میلگرد " به صورت کامل در مورد صرفه جویی در مصرف انواع میلگرد صحبت شده است.
ویژگی‌های شیمیایی و مکانیکی میلگرد A۴
بر اساس استاندارد‌های تعیین‌شده، میلگرد A۴ دارای ترکیب شیمیایی و مشخصات کششی خاصی است که در ادامه مطالب بررسی مختصری درباره آن داشته ایم.
ترکیب شیمیایی میلگرد A۴
در فرآیند تولید میلگرد A۴، میزان عناصر موجود در ترکیب شیمیایی آن باید از مقدار مشخصی فراتر نرود.
کربن معادل: این معیار برای سنجش میزان تأثیر کربن و سایر عناصر آلیاژی بر خواص میلگرد به کار می‌رود. مقدار کربن معادل به‌صورت درصد بیان شده و تأثیر مستقیمی بر استحکام، سختی و سایر خصوصیات مکانیکی میلگرد دارد.
| حداکثر کربن معادل | نیتروژن | گوگرد | فسفر | منگنز | سیلیسیم | کربن | علامت مشخصه | طبقه بندی |
| ـ | ـ | ۰۴۵/۰ | ۰۴۵/۰ | ۸/۱ | ۶/۰ | ۴/۰ | آج ۵۰۰ | A4 (آج مرکب) |
| ۶۱/۰ | ۰۱۲/۰ | ۰۴/۰ | ۰۴/۰ | ۸/۱ | ۵۵/۰ | ۳۲/۰ | آج ۵۲۰ |
ویژگی‌های کششی میلگرد A۴
یکی از مهم‌ترین مشخصه‌های میلگرد A۴، تنش تسلیم آن است که نشان‌دهنده مقاومت میلگرد در برابر نیرو‌های کششی و تغییر شکل دائمی می‌باشد.
| آج | مقاومت کششی(نیوتن بر میلی‌مترمربع) | تنش تسلیم(نیوتن بر میلی‌متر مربع) |
| 500 | - | 650 |
| 520 | 675 | 690 |
در این مطلب به معرفی میلگرد A۴، ویژگی‌ها، خواص و کاربرد آن پرداختیم. اما موضوع اصلی که در ادامه به آن اشاره کردیم، این است که چرا استفاده از میلگرد A4 به صرفه‌تر است؟ همانطور که گفتیم این میلگرد به سبب میزان کربن بالایی که در خود دارد، از استحکام و مقاومت بالایی برخوردار است. از طرفی وزن آن نیز به سبب نحوه فرایند تولید و شکل ظاهری آج‌ها، بیشتر است. همین موارد، افزایش قیمت میلگرد آجدار A۴ را نسبت به سایر آرماتور‌ها به همراه خواهد داشت. شاید عده‌ای تصور‌کننده استفاده از این نوع میلگرد، سبب افزایش هزینه‌های پروژه شود. اما لازم به ذکر است که با استفاده از میلگرد A۴، مصرف میلگرد در سازه حدود ۲۵ درصد کاهش می‌یابد. پس هزینه نهایی پروژه نیز کاهش خواهد داشت. شما می‌توانید در صفحه " قیمت میلگرد امروز بازار " لیست کامل قیمت میلگرد‌ها را مشاهده کنید و یا با شماره ۰۳۱۵۵۰۵۷ تماس بگیرید.
سوالات متداول میلگرد
انواع میلگرد چگونه دسته‌بندی می‌شوند؟
میلگرد‌ها بر اساس استاندارد‌های رایج در ایران به چهار دسته اصلی تقسیم می‌شوند: A۱، A۲، A۳ و A۴.
- میلگرد A۱: میلگرد ساده بدون آج
- میلگرد A۲: میلگرد آجدار با استاندارد‌های ۳۴۰ و ۳۵۰
- میلگرد A۳: میلگرد آجدار با استاندارد‌های ۴۰۰ و ۴۲۰
- میلگرد A۴: میلگرد آجدار با استاندارد‌های ۵۰۰ و ۵۲۰
گران‌ترین میلگرد کدام است؟
میلگرد استیل در مقایسه با سایر انواع میلگرد، گران‌تر است. دلیل این تفاوت قیمت، خاصیت ضد زنگ بودن و طول عمر بالای آن است.
در انتخاب میلگرد چه نکاتی مهم است؟
پیش از خرید میلگرد، به عوامل زیر توجه کنید:
- نوع و ابعاد میلگرد
- وزن و کیفیت محصول
- فاصله حمل‌ونقل تا محل پروژه
- برند و کارخانه تولیدکننده
