در صنعت ساخت و ساز و سایر صنایع، مصرف میلگرد در بتن بسیار زیاد است. در این بین انتخاب نوع میلگرد مصرفی در بتن با توجه به خصوصیات فیزیکی و شیمیایی اهمیت بالایی دارد. چرا که مقاومت و استحکام سازه ارتباط مستقیم با نوع و کیفیت میلگرد دارد. زمانی که قصد خرید انواع میلگرد مصرفی در بتن را دارید، باید آن را از جنبه های مختلف مثل استاندارد، خواص مکانیکی، روش تولید، کاربرد، برند و کیفیت بررسی کنید. در ادامه این مطلب به معرفی کامل میلگردهای مورد استفاده در بتن صحبت خواهیم کرد.
شناخت استاندارد انواع میلگرد مصرفی در بتن
همانطور که گفتیم استاندارد انواع میلگرد مصرفی در بتن بسیار متنوع است. شناخت استانداردهای میلگرد مورد استفاده در بتن به عنوان اصلی ترین عنصر در سازه، به ساخت سازه ای ایمن و با کیفیت کمک زیادی می کند. در ادامه به معرفی استانداردهای آرماتور مصرفی در بتن می پردازیم:
استاندارد ASTM A615/A615M: این استاندارد ذکر شده، اطلاعاتی شامل حداقل تغییر شکل در برابر خمیده شدن و سایر مشخصات مکانیکی را مشخص می کند.
استاندارد ASTM A706/A706M: استاندارد ASTM A706/A706M اطلاعاتی نظیر قطر میلگرد، قابلیت خمیدگی و همچنین ویژگی های مکانیکی را مشخص می کند.
استاندارد ACI 318: این استاندارد که از سازمان ملی بتن آمریکا به منظور طراحی و ساخت سازه های بتنی آماده شده است. این استاندارد مشخصات انواع میلگرد مصرفی در بتن را تعیین می کند.
استاندارد ISO 6935-2: این استاندارد مشخصات مکانیکی و ابعاد میلگرد تسمه ای مورد استفاده در بتن را مشخص می کند.
استاندارد BS 4449: استاندارد بریتانیایی یا BS 4449 در مورد اطلاعات میلگرد آهنی می باشد.
استاندارد IS 1786: استاندارد ذکر شده، یک استاندارد هندی در مورد انواع میلگرد مصرفی در بتن است که مشخصات آن را تعیین می کند.
خواص مکانیکی انواع میلگرد مصرفی در بتن
منظور از خواص مکانیکی میلگرد مصرفی در بتن، مجموعه ای از خواص فیزیکی و مکانیکی است که میزان مقاومت آنها را در سازه های بتنی تعیین می کند. لازم به ذکر است که این استانداردها به صورت مستقیم بر قیمت میلگرد تاثیر می گذارد. خواص مکانیکی انواع آرماتور مصرفی در بتن به شرح زیر می باشد:
مقاومت کششی میلگرد مصرفی در بتن (Tensile Strength)
میزان مقاومت کششی میلگرد مصرفی در بتن، تعیین کننده مقاومت آن در برابر نیروهای کششی است. میزان مقاومت آرماتورها در برابر نیروهای کششی مختلف، اهمیت بالایی دارد؛ چرا که ایمنی یک سازه به آن وابسته است.
مقاومت آرماتور نسبت به خمیدگی (Flexural Strength)
منظور از مقاومت آرماتور نسبت به خمیدگی، به میزان توانایی میلگرد در برابر نیروهای خمشی گفته می شود. این ویژگی اهمیت زیادی در میلگردهای مصرفی در ستون و سازه های بتنی تحت فشار دارد.
مقاومت در برابر فشار (Compressive Strength)
مقاومت در برابر فشار، توانایی میلگرد در برابر فشارهای مختلف را تعیین می کند. این ویژگی در میلگرد های مورد استفاده در ستون از اهمیت بالایی برخوردار است.
مقاومت آرماتور مصرفی در بتن نسبت به خوردگی (Corrosion Resistance)
میزان مقاومت میلگرد در برابر خوردگی و زنگ زدگی اهمیت بالایی در سازه های بتنی دارد. به ویژه در شرایط آب و هوایی مرطوب و بارانی، این موضوع از اهمیت بالایی برخوردار است.
میزان انعطاف‌پذیری میلگرد (Ductility)
میزان انعطاف پذیری میلگرد، تعیین کننده مقاومت آرماتور در برابر نیروهای خمشی و کششی است. این ویژگی از شکستن ناگهانی میلگرد جلوگیری می کند.
پایداری و دوام آرماتور مصرفی در بتن (Stability and Durability)
این خصوصیت تعیین کننده میزان مقاومت و دوام آرماتور در برابر رطوبت، حرارت و شرایط جوی مختلف است.
بررسی میزان انعطاف پذیری و کشش لازم برای میلگرد مورد استفاده در بتن
یکی از مباحث بسیار مهم در ساخت سازه های بتنی، میزان انعطاف پذیری و کشش میلگردهای مصرفی در سازه است.
انعطاف پذیری یا Ductility به توانایی میلگرد برای انعطاف پذیری و تغییر شکل بدون شکستن، گفته میشود. این ویژگی برای احتمال شکستگی میلگرد و افزایش ایمنی سازه ها اهمیت بالایی دارد.
میلگردهایی که انعطاف پذیری بالایی دارند، برای سازه های مورد استفاده قرار می گیرند که در معرض زلزله، باد و … هستند.
قانون کشش یا Tensile Strength در واقع میزان مقاومت میلگرد در برابر نیروهای کشش را تعیین می کند. میزان مقاومت کششی میلگرد در بتن از اهمیت بالایی برخوردار است. چرا که هدف اصلی استفاده از آرماتور در یک سازه، جبران ضعف کششی بتن در برابر نیروهای مختلف است. میلگردهایی که مقاومت کششی بالایی دارند، در سازه هایی نظیر پل ها و ستون ها که بار کششی بالایی را متحمل هستند، کاربرد دارد.
چه عواملی بر کیفیت انواع میلگرد مصرفی در بتن موثر است؟
متریال مورد استفاده در ساخت میلگرد: کیفیت متریال مورد استفاده در تولید میلگرد، ارتباط مستقیم با کیفیت میلگرد دارد.
روش و فرایند تولید آرماتور: آرماتور به روش های متنوعی تولید و روانه بازار می شود. این فرایندها شامل حرارتی، آبکاری و ریخته گری می باشد.
مشخصات فنی میلگرد: مشخصات فنی میلگرد نظیر طول، قطر یا سایز، ویژگی های مکانیکی و … تعیین کننده کیفیت آن است.
نحوه نگهداری و حمل و نقل میلگرد: طول عمر و مقاومت میلگرد ارتباط مستقیم با شرایط نگهداری و نحوه جابجایی آن دارد. این موضوع به خصوص در مناطق مرطوب از اهمیت بالاتری برخوردار است.
بررسی کنترل کیفیت آرماتور: بررسی های لازم برای کنترل کیفیت میلگرد از بروز هرگونه مشکل، نقص و کاستی جلوگیری می کند.
مزایا و معایب انواع آرماتور مورد استفاده در بتن
جدول زیر مزایا و معایب چندین نوع میلگرد را بررسی می‌کند:
| نوع میلگرد | مزایا | معایب |
|---|---|---|
| میلگرد فولادی |
امکان اتصال به بتن، قیمت مناسب نسبت به انواع دیگر میلگردها، مقاومت بالا در برابر زلزله |
احتمال خوردگی در شرایط آب و هوایی خاص، مقاومت کمتر در برابر خوردگی نسبت به سایر میلگرد ها |
| میلگرد آلیاژی |
مقاومت بالا در برابر خوردگی و زنگ زدگی، انعطاف پذیری و کشش بالا، قابلیت تحمل نیروهای خمشی |
قیمت بالاتر نسبت به سایر میلگردها، به دلیل ترکیباتی خاصی که دارد، ممکن است با مشکل مواجه شود |
| میلگرد تسمه ای |
امکان اتصال قوی تری به بتن، مقاوم در برابر نیروهای خمشی بالا |
قیمت بالاتر نسبت به میلگرد آهنی، با توجه به شکل خاصی که دارد، ممکن است مشکلاتی را ایجاد کند |
کاربرد انواع میلگرد مصرفی در بتن چیست؟
آرماتور مصرفی در بتن علاوه بر ساختمان سازی، کاربردهای متنوعی نیز دارد. در ادامه به بررسی کاربرد انواع آرماتور در بتن می پردازیم.
سازه‌های تحت فشار: یکی از کاربردهای آرماتور در بتن، استفاده در ستون و سازه های تحت فشار مثل ستون است.
استفاده در ستون‌ها: در برخی از سازه های خاص مثل بیمارستان و پارکینگ ها، برای تقویت ستون از نوعی میلگرد خاص در بتن استفاده می کنند.
ساخت سازه‌های دریایی: سازه های دریایی مثل کشتی ها و آن دست از سازه هایی که با آب تماس دارند، نیاز به میلگرد با مقاومت بالا در برابر خوردگی دارند.
ساخت پل‌ها و تونل‌ها: میلگرد یکی از اصلی ترین عناصر در ساخت سازه های بتنی مثل پل ها و تونل ها می باشد. میلگرد به کار رفته در آنها، مقاومت پل و تونل ها را در برابر نیروهای خمشی و فشاری افزایش می دهد.
در آخر
در این مطلب به معرفی انواع میلگرد مصرفی در بتن پرداختیم. میلگرد به عنوان یکی از عناصر اصلی در ساخت سازه های بتنی، سبب افزایش استحکام، مقاومت و پایداری آنها در برابر نیروهای خمشی، کششی و فشاری می شود. هر سازه ای با توجه به موقعیت جغرافیایی و کاربردی که دارد، از نوع خاصی از میلگرد استفاده می کنند. قیمت میلگرد استفاده شده در سازه های بتنی، با توجه به عواملی مثل کیفیت، برند، طول، قطر و … مشخص می شود.
شما می توانید قیمت روز میلگرد را به صورت لحظه ای در سایت فولاد رامیار صنعت مشاهده کنید. همچنین می توانید برای دریافت مشاوره رایگان و کسب اطلاعات بیشتر، با شماره 03155057 تماس بگیرید.
سوالات متداول در مورد انواع میلگرد مصرفی در بتن
علت استفاده از میلگرد در سازه های بتنی چیست؟
میلگردها به علت انعطاف پذیری، قابلیت تقویت بتن در برابر نیروهای فشاری، مقاومت در مقایل نیروهای خمشی و کششی استفاده می شود.
عوامل تاثیرگذار بر انتخاب قطر مناسب میلگرد برای سازه بتنی چیست؟
ویژگی های مکانیکی مورد نیاز سازه و نیروهای وارد بر بتن از جمله عوامل تاثیرگذار بر انتخاب قطر مناسب میلگرد برای سازه بتنی است.
دلیل استفاده از میلگردهای مقاوم در برابر خوردگی در سازه های دریایی چیست؟
استفاده از میلگردهای مقاوم به خوردگی در سازه های دریایی الزامی است؛ زیرا خطرات خوردگی میلگردها در اثر شرایط محیطی دریا را از بین می برد.
