ورق گالوانیزه چیست؟
ورق گالوانیزه که در بازار به آهن گالوانیزه نیز معروف است، طی فرایند نورد گرم تولید می شود. در واقع برای تولید این نوع ورق، لایه نازکی از جنس روی (Zn) بر سطح خارجی ورق می کشند.
این کار که به روی اندود کردن یا گالوانیزاسیون معروف است، سبب افزایش مقاومت در برابر زنگ زدگی و خوردگی خواهد شد.
ویژگی های ورق گالوانیزه چیست؟
ورق گالوانیزه به سبب مقاومت بالایی که در برابر خوردگی و زنگ زدگی دارد، کاربرد بالایی در صنعت دارد.
از ویژگی های این محصول می توان به موارد زیر اشاره کرد:
هزینه نگهداری و تعمیر این نوع ورق نسبت به سایر ورق ها پایین است.
هزینه تولید ورق گالوانیزه نسبت به تولید ورق های مقاوم در برابر خوردگی کمتر است.
امکان فرم دهی و شکل دهی ورق به راحتی امکان پذیر است.
ظاهری براق و با کیفیت دارد.
کاربردهای مختلف ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه به سبب مقاومت بالایی که در برابر خوردگی دارند، در محیط های مرطوب و در صنعت کاربرد زیادی دارند. به عنوان مثال از این نوع ورق در ساخت کابینت های آشپزخانه، کانال های تهویه هوا و … استفاده می شود.
از کاربردهای دیگر این نوع ورق می توان به موارد زیر اشاره کرد:
- ساخت انواع مخازن ساکن یا متحرک، مانند مخازن تانکرها.
- ساخت سقف‌ها و بدنه‌ی سالن‌های بزرگ یا سوله‌های صنعتی و غیر صنعتی.
- ساخت انواع تجهیزات آشپزخانه، مانند یخچال یا ماشین لباس‌شویی.
- ساخت انواع تابلوهای برق شهری یا صنعتی.
- ساخت انواع پروفیل، لوله و محصولات فولادی گالوانیزه.
مزایای استفاده از ورق گالوانیزه چیست؟
- مقاومت و سختی بسیار بالا
- هزینه ساخت و نگهداری پایین
- فرایند تمیزکاری ساده و آسان
- میزان کوتینگ در ورق گالوانیزه
- کوتینگ یا کوتینگ به قطر لایه ی روی سطح فلز گفته می شود؛ هرچه کوتینگ ورق گالوانیزه بیشتر باشد، یعنی قطر لایه روی، ضخیم تر است.
- میزان کوتینگ در ورق های گالوانیزه در هر کارخانه ای متفاوت است؛ به عنوان مثال شرکت های هندی و ژاپنی درصد کوتینگ بالای 170 داشته و ورق های چینی، کوتینگ 100 تا 125 دارند.
نحوه تولید ورق گالوانیزه
ورق گالوانیزه به روش های مختلفی تولید می شود که هر کدام ویژگی های خاصی را به این محصول می دهند. در ادامه 4 روش تولید ورق گالوانیزه را خواهیم گفت:
روش الکترو گالوانیزه (Electrogalvanization)
در این روش به کمک جریان الکتریکی و محلول الکترولیتی سولفات روی، فرایند گالوانیزاسیون انجام می شود. ورق تولید شده به این روش ضخامت کمتری داشته و برای موارد حساس مورد استفاده قرار می گیرد. لازم به ذکر است که این نوع ورق قابلیت رنگ آمیزی داشته و در صنعت خودروسازی کاربرد دارد.
روش گالوانیزه گرم یا حرارتی (Hot-Dip Galvanizing)
این روش به گالوانیزاسیون کلاسیک معروف است؛ به این صورت که ابتدا ورق های فولادی در استخری از روی، غوطه ور شده و با آن آغشته می شوند. روی به همراه اکسیژن به سختی به سطح ورق می چسبد و پیوندی متالورژیکی بین فولاد و روی رقم می خورد.
این روش نسبت به سایر روش ها هزینه کمتری داشته و امکان روی اندود کردن سایر مقاطع فولادی نیز فراهم است.
روش پیش گالوانیزاسیون (Pre-galvanization)
این روش تقریبا مشابه روش گالوانیزه گرم است؛ با این تفاوت که ابتدا سطح ورق به کمک مایعی تمیز شده و سپس در استخر گذاشته می شود.
روش گالوا نیلینگ (Galvannealing)
این روش نسبتا زمانبر و حساس خواهد بود؛ به این شکل که ابتدا متخصصان ورق ها را با روکشی از روی پوشانده و سپس در کوره قرار می دهند. محصول نهایی یک ورق آلیاژی خواهد بود.
قیمت ورق گالوانیزه
ورق های گالوانیزه با توجه به ابعاد، نحوه تولید، رنگ و طرح قیمت های متفاوتی دارند. فولاد رامیار صنعت تامین کننده انواع شمش، انواع مقاطع فولادی، فرو آلیاژ و مواد اولیه است. شما می توانید به کمک این مجموعه انواع ورق را با قیمتی مناسب و کیفیت بالا به صورت مستقیم از کارخانه های برتر کشور تهیه کنید.
از محصولاتی که می توانید به کمک ما تهیه کنید، می توان به موارد زیر اشاره کرد:
ورق گالوانیزه رنگی، ورق گالوانیزه شیروانی ( برای اطلاع از قیمت ورق گالوانیزه رنگی و قیمت ورق گالوانیزه شیروانی، با شماره 03136259019 تماس بگیرید)
انواع میلگرد از جمله میلگرد آجدار، میلگرد آلیاژی و …
انواع ورق از جمله ورق سیاه، ورق اسیدشویی و …
و سایر محصولات فولادی
