شمش فولادی بر اساس آنالیز تولید شده به انواع مختلفی تقسیم بندی می‌شود. یکی از انواع این محصول فولادی را می‌توان شمش فولادی 3sp دانست. این قطعه فولادی با توجه به ترکیبات و میزان کربن موجود در خود، ویژگی ها و کاربردهای مختلفی دارد. در ادامه این مطلب از فولاد رامیار صنعت به بررسی آنالیز شمش 3sp و کاربرد آن ها خواهیم پرداخت.
شمش فولادی چیست؟
قبل از شروع لازم است بدانید که ما در مقاله
شمش فولادی چیست؟ به طور مفصل به بررسی این موضوع پرداخته‌ایم. اما جهت آشنایی کلی تعریف مختصری از آن را در اینجا برایتان آورده‌ایم. شمش فولادی قطعه ای فلزی و مکعب مستطیل است که به کمک فرایند ریخته گری تولید می شود.از این محصول برای ساخت و تولید سایر محصولات فولادی استفاده می کنند.
شمش 3sp چیست؟
همانطور که گفتیم قطعات شمش فولادی با توجه به ترکیبات و میزان کربن در گرید های مختلفی تقسیم بندی می‌شود. منظور از گرید 3SP، آنالیز شمش فولادی می‌باشد. شاید تصور شما از شمش فولادی، قطعه ای فلزی کوچک مانند شمش طلا باشد؛ اما لازم به ذکر است که این سازه فولادی در طول 6 و 12 متر و ابعاد مختلفی تولید می‌شود.
شمش فولادی 3sp یک محصول میانی فولادی است که از آهن اسفنجی و مواد اولیه دیگر تحت فرآیندهای خاص تولید می‌شود. در صنعت به روند تولید شمش فولادی ریخته گری گفته می‌شود.
دلایل اهمیت شمش 3sp
شمش فولادی از جمله شمش 3SP ماده اصلی مورد استفاده در ساخت و تولید آهن آلات ساختمانی، خودروسازی و دیگر صنایع می‌باشد. در واقع تولید قطعات و سازه های فولادی خاص و منحصر به فرد به کمک این محصول موجب شده است تا تولید این نوع شمش مورد توجه قرار بگیرد.
ترکیبات شمش 3SP
به طور کلی شمش های فولادی ترکیبات متفاوتی دارند. اما عمده ترکیبات آنها را کربن تشکیل داده است و بر اساس درصد کربن موجود در ترکیبات خود دسته بندی می‌شوند.
علاوه بر این، در تولید شمش فولادی 3sp از آهن اسفنجی یا ضایعات فلزی، انواع فروآلیاژ ها نظیر فروسیلیکو منگنز، فرومنگنز و …، مواد اولیه مانند گرافیت و … استفاده می‌شود. درصد ترکیبات این عناصر و میزان کربن موجود در آن منجر به متفاوت شدن خواص و کاربرد آنها خواهد شد.
آنالیز شمش 3SP چگونه است؟
شمش فولادی با آنالیز 3sp نسبت به سایر گرید ها انعطاف پذیری بیشتری دارد و به دلیل ویژگی های خاص، قیمت بالاتری نیز دارد. شمش st44-2 یا 3sp دارای حداکثر 22 درصد کربن می‌باشد؛ به همین دلیل بیشتر از آن در تولید نبشی، ناودانی و برخی از سایز های میلگرد مانند سایز های 8،10 استفاده می‌کنند.
در ادامه جز به جز ترکیبات شمش 3sp را خواهیم گفت:
- بین 0.17 تا 0.25 درصد کربن دارد؛
- شمش 3sp حداکثر 0.30 درصد سیلیکون دارد؛
- بین 0.40 تا 0.60 درصد منگنز در تولید آن استفاده می‌شود؛
- 0.45 درصد یا کمتر فسفر دارد؛
- حدود 0.45 درصد یا کمتر گوگرد در ترکیبات آن یافت می‌شود؛
- 0.50 درصد یا کمتر کروم دارد؛
- دارای 0.40 درصد یا کمتر آلومینیوم است؛
- 0.50 درصد یا کمتر مس دارد؛
- دارای 0.35 درصد سریم می‌باشد؛
شمش فولادی 3sp چه ویژگی هایی دارد؟
- شمش فولادی 3sp دارای مقاومت کششی 370 تا 480 مگاپاسکال می‌باشد؛
- ازدیاد طول این شمش 23 درصد در کمترین حالت است؛
- شمش 3sp حداقل 205 مگاپاسکال مقاومت تنش دارد؛
- این محصول فولادی در ضخامت های کمتر از 3.6 سانتی متر نیازی به پیش گرم ندارد اما در ضخامت های بالاتر، بهتر است تا 100 درجه سانتی گراد گرم شود.
جهت اطلاع و آگاهی از ویژگی های شمش فولادی 5sp مطلب "
شمش فولادی 5sp چیست " را مطالعه کنید.
انواع شمش فولاد 3sp کدام است؟
شمش 3SP یک گرید و ترکیبات ثابتی دارد اما از نظر شکل ظاهری و ابعاد به سه دسته زیر تقسیم بندی می‌شود:
- شمش 3SP بیلت (billet): بیلت یا شمشه دارای عرض 15 سانتی متر و سطح مقطع 200 میلی متر می‌باشد. شمش بیلت 3SP یکی از پرکاربردترین شمش فولادی در صنایع می‌باشد.
- شمش فولادی 3sp بلوم (bloom): شمش‌های فولادی که بلوم نام دارند، سطح مقطع و طول بیشتری در مقایسه با نمونه‌های قبلی دارند و در مجموع، مقاطع بزرگ‌تری به حساب می‌آیند. همین مسئله باعث می‌شود که از آنها در ساخت بعضی از پروفیل‌های ساختمانی مانند تیرآهن استفاده می‌شود. این دسته از مقاطع با عنوان شمشال نیز شناخته می‌شوند.
- شمش 3SP اسلب یا (slab): یکی دیگر از انواع شمش فولادی را می‌توان اسلب دانست. اسلب یا تختال دارای سطح مقطعی مستطیل شکل است که دارای ضخامت 230 میلی متر، عرض 1.25 و طول 12 متر می‌باشد. از این شمش برای تولید انواع ورق فولادی استفاده می‌شود. در مطلب " اسلب یا تختال چیست؟ " بیشتر در مورد این محصول صحبت کرده ایم.
اگر مایلید تفاوت این سه دسته را بدانید می‌توانید مقاله "
تفاوت بیلت، بلوم و اسلب " را مطالعه کنید.
معرفی روش های تولید شمش فولاد 3sp
- روش فرآوری حرارتی: یکی از روش های تولید شمش 3sp، روش فرآوری حرارتی است. در این روش مواد اولیه مورد نیاز برای تولید شمش طی فرایند های مختلف حرارت دیده و خواص مکانیکی و فیزیکی آن بهبود پیدا می‌کند.
- روش فرآوری مکانیکی: روش فرآوری مکانیکی شامل آسیاب کردن، خم کردن و تراشکاری است. این مراحل به منظور اطلاح فرم و شکل دهی بهتر شمش برای تولید میلگرد و محصولات فولادی دیگر است.
- روش فرآوری شیمیایی: در روش فرآوری شیمیایی برای تولید شمش 3sp از فرآیندهای شیمیایی استفاده می‌شود. این روش شامل تصفیه، آلیاژ سازی و ریخته‌گری است. هدف از تصفیه و آلیاژ سازی، بهبود خواص فیزیکی و شیمیایی شمش است.
در مطلب "
مراحل تولید شمش فولاد " به صورت کامل در مورد روش های تولید این محصول فولادی صحبت شده است.
قیمت شمش فولادی 3sp
شمش فولادی 3sp به دلیل ترکیبات خاص خود، انعطاف پذیری بیشتری نسبت به گرید های دیگر دارد. همین ویژگی سبب شده است تا در صنایع مختلف کاربرد ویژه ای داشته باشد. کاربرد بالای این محصول در صنایع مختلف و ویژگی های منحصر به فردی که دارد، سبب افزایش قیمت آن شده است.
در نهایت
در این مطلب به بررسی کامل شمش فولادی 3sp پرداختیم. این محصول فولادی در سه نوع اسلب، بیلت و بلوم تقسیم بندی می‌شود. لازم به ذکر است که هر یک از آنها کاربرد خاص خود را دارند. شما می‌توانید انواع شمش در آنالیزهای مختلف را با قیمت مناسب و بارگیری سریع از ما بخرید.
اگر قصد خرید شمش 3sp را دارید، می‌توانید به صورت مستقیم از کارخانه آن را خریداری کنید. برای کسب اطلاعات بیشتر می‌توانید با شماره 03155057 تماس بگیرید و از کارشناسان فولاد رامیار صنعت در بخش فروش شمش کمک بگیرید. 
