مواد اولیه تولید میلگرد چیست؟
اولین و مهم ترین مواد اولیه تولید میلگرد، فولاد پر بازده است. آهن به همراه درصد کمی از عناصر دیگر مثل کربن، گوگرد، فسفر و منگنز در ترکیب فولاد وجود دارد. معمولا کیفیت فولاد به کربن موجود در آن وابسته است. از شمش فولادی با آنالیز 5sp برای تولید میلگرد استفاده می شود. علاوه بر شمش 5Sp، از انواع دیگر این محصول نیز برای تولید میلگرد و سایر مقاطع فولادی استفاده می کنند. شما می توانید اطلاعات بیشتر در این باره را در مطلب " انواع شمش فولادی " مطالعه کنید.صفر تا صد مراحل تولید میلگرد
اولین مرحله تولید میلگرد با خرید شمش فولادی شروع می شود. گفتیم که شمش فولادی اولین و مهم ترین مواد اولیه تولید میلگرد است. در نتیجه کیفیت و ویژگی های آن نقش اساسی در کیفیت میلگرد تولید شده دارد. در روند تولید این محصول، در ابتدا شمش فولادی حرارت دیده از بین غلتک های پشت سرهم حرکت داده می شود تا میله ای با سطح مقطع عرضی کم و طویل تولید شود. سپس برای تولید میلگرد های آجدار از غلتک های مختلف استفاده می کنند. لازم به ذکر است که میلگرد ها را با توجه به شکل ظاهری آج هایی که دارند، دسته بندی می کنند. بر این اساس میلگرد ها در انواع A4،A3، A2 تولید و به بازار عرضه می شوند. پس از به پایان رسیدن مرحله آج زنی، میلگرد ها را با طول 12 متر برش می دهند. در مطلب " انواع میلگرد آجدار " ویژگی و کاربرد انواع میلگرد را بیان کرده ایم.روشهای مختلف تولید میلگرد
همانطور که در ابتدا گفتیم در این مقاله سعی داریم درباره ی مواد اولیه تولید میلگرد و مراحل آن صحبت کنیم. لازم به ذکر است که روش های تولید میلگرد بر خواص مکانیکی و فیزیکی آن تاثیر گذار است. از عوامل تعیین کننده در انتخاب روش تولید میلگرد، می توان به شرایط اقلیمی هر کشور اشاره کرد. چرا که کاربرد اصلی میلگرد، تقویت بتن است. بنابراین باید با توجه به شرایط اقلیمی، زلزله خیز بودن یک منطقه و … استاندارد تولید میلگرد را مشخص نمود.
اغلب 4 روش تولید میلگرد وجود دارد که عبارت اند از:
تولید میلگرد با روش نورد
در روش تولید میلگرد با نورد، در ابتدا مواد اولیه تولید میلگرد وارد کوره شده و در دمای 110 درجه سانتی گراد حرارت می بیند. سپس برای کاهش قطر شمش و افزایش طول آن از روش رافینگ استفاده می کنند.تولید میلگرد با روش سردکاری یا نورد سرد
روشی که در دمای پایین تر از دمای تبلور است، سردکاری یا به اصطلاح نورد سرد نامیده می شود. در این روش به علت در هم شکستن و جابجایی در ساختار کریستالی ماده، میلگردهای تولید شده به روش سردکاری سخت تر و محکم تر خواهند بود. در روش نورد به کوره پیش گرم برای تولید میلگرد، رول کوره، دستگاه رافینگ، رول های رافینگ، قیچی سر زن، استند به بسته بندی نیاز دارد.تولید میلگرد با روش میکرو آلیاژی
یکی از روش های دیگر برای تولید میلگرد که می توان به آن اشاره کرد، روش میکرو آلیاژی است. مواد اولیه تولید میلگرد در این روش مقدار کمی تیتانیوم، نیوبیوم و یا وانادیم است که به فولاد معمولی اضافه می شود. در این روش شمش آهن بعد از انجام عملیات روی آن، در دمای محیط سرد می شود، که این امر باعث افزایش تدریجی مقاومت میلگرد می گردد. به علت برابر بودن خواص مکانیکی و مشخصات شیمیایی سطح بیرونی تا مرکز، این نوع میلگرد مقاومت و یکنواختی بهتری دارد. با توجه به این ویژگی در مناطق زلزله خیز استفاده از این نوع میلگرد توصیه می شود.
